建華產(chǎn)品技術(shù)定制方案,助力國內(nèi)最大海上光伏項目
中核田灣200萬千瓦灘涂光伏示范項目是目前我國最大的海上光伏項目,位于江蘇省連云港市連云區(qū)田灣核電站溫排水區(qū)域。總投資約98.8億元,項目總裝機容量200萬千瓦,利用核電站溫排水區(qū)域開展“光伏+核電”多能互補,年平均上網(wǎng)電量22.34億千瓦時,年節(jié)約標準煤約68萬噸、減少二氧化碳排放177萬噸,同時,該項目全部采用國產(chǎn)設備。作為國內(nèi)首批報國務院審批的海上光伏項目,以及我國目前涉及海域面積最大的立體分層設權(quán)用海項目,對推進能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級、助力實現(xiàn)“雙碳”目標具有重要的示范意義。
田灣灘涂光伏電站采用加大跨度輕型鋼桁架打樁安裝光伏組件模式,減少對海床的擾動。建華為該項目提供預制樁定制化服務,技術(shù)團隊從管樁產(chǎn)品的樁型、壁厚、鋼棒、端板等多角度考慮,結(jié)合生產(chǎn)效率與成本為項目提供合理定制樁基產(chǎn)品。
建華技術(shù)團隊建立項目專屬質(zhì)量管控標準,實施多維度質(zhì)控方案:為保證產(chǎn)品質(zhì)量,建華在生產(chǎn)過程中,針對該項目海上施工的特殊性,對所需原材料、混凝土抗?jié)B、氯離子、焊材焊絲等項目進行加強檢測;在生產(chǎn)過程中籠筋下料、布料合模、張拉等工序設置專人專檢并留有記錄,確保每道工序的合格率;考慮到海水環(huán)境,對預制樁的樁身混凝土、端板、抱箍皮等鋼材部分均進行防腐處理,在產(chǎn)品出廠前,每批產(chǎn)品進行焊接、抗彎性能檢測,確保樁身的完整性及安全性。
創(chuàng)新構(gòu)建海陸協(xié)同運輸體系,在滿足工程安全的前提下,為滿足長樁運輸要求,建華定制特種超長車輛,確保管樁及時保量供應。通過與中核二四、中交二航等施工單位交流溝通,針對挖機式振動沉樁與錘擊打樁船兩種施工設備,制定了不同吊樁方案,并根據(jù)施工方式,對接樁處做了加強措施,確保運輸、施工、正常使用時接樁處的安全性,協(xié)助總包、施工方順利進行施工作業(yè)。在整個項目服務過程中,安排專業(yè)服務小組,從技術(shù)、生產(chǎn)等不同角度對項目進行服務。
中核田灣灘涂光伏示范項目作為我國最大的海上光伏項目,其成功實施對推進能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級、助力實現(xiàn)“雙碳”目標具有重要的示范意義。通過立體分層設權(quán),實現(xiàn)光伏發(fā)電用海的復合利用,采用大跨度網(wǎng)架或桁架排布形式,其預制樁基礎性能遠超國標管樁圖集中推薦樁型。建華在該項目中提供的定制化預制樁服務、嚴格的質(zhì)量把控以及全方位的運輸及施工支持,不僅保障了項目的順利進行,也為海上光伏項目的發(fā)展提供了寶貴的經(jīng)驗和參考,推動了我國新能源領域的技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級。