10月28日，中天淮安公司舉行胎圈絲二廠首條自制合金生產(chǎn)線啟動儀式。產(chǎn)線上各項設(shè)備按照設(shè)定正常運轉(zhuǎn)，標志著首條自制合金生產(chǎn)線項目取得建設(shè)性成果。

集團及淮安公司領(lǐng)導陳軍召、萬文華、方煜宏、叢寶義，機修廠、設(shè)備處等相關(guān)部門一把手，胎圈絲二廠中干、經(jīng)理、領(lǐng)班以及建設(shè)單位代表共50余人出席活動。

首條自制合金生產(chǎn)線

據(jù)悉，首條自制合金生產(chǎn)線項目從方案設(shè)計到圖紙落地再到項目交付，歷時11個月。在集團及淮安公司領(lǐng)導的支持下，在企管、采購、各生產(chǎn)廠的協(xié)助下，設(shè)備條線上下以“五加二、白加黑”的工作精神，奮力搶抓工期，克服了供應商引入、場地運轉(zhuǎn)等困難。

方煜宏介紹

淮安公司副總經(jīng)理、工會主席方煜宏介紹，首條自制合金生產(chǎn)線使用了空氣懸浮軸承，噪聲、能耗大幅降低；采用了高頻可控碳化硅整流技術(shù)，使用壽命更長，設(shè)備故障率更低，冷卻水、電能用量更少；還采用了超聲波振板技術(shù)，產(chǎn)品工藝質(zhì)量優(yōu)化提高，運行更穩(wěn)定。

首條自制合金生產(chǎn)線項目培養(yǎng)了一批擁有自主技術(shù)能力，敢干敢拼的工程師及人才隊伍，值得一提的是，該產(chǎn)線囊括了7項自主專利，得益于設(shè)備自制，節(jié)省成本達127萬元。由于工期緊、任務重，一些創(chuàng)新點、科研點還存在廣闊的挖掘空間。

陳軍召宣布

儀式現(xiàn)場，集團總裁助理、淮安公司總經(jīng)理陳軍召宣布胎圈絲二廠首條自制合金生產(chǎn)線正式啟動。

隨后，與會領(lǐng)導在收線機臺前共同按下設(shè)備運轉(zhuǎn)啟動按鍵。

胎圈絲二廠

胎圈絲二廠建設(shè)周期短、專業(yè)化程度高，自2023年8月8日開工以來，僅用時253天便實現(xiàn)了設(shè)備的順利啟動。胎圈絲二廠占地面積110畝，設(shè)計年產(chǎn)能30萬噸、熱處理線1條、胎圈絲專用生產(chǎn)線6條，所有產(chǎn)線投產(chǎn)后，將助力淮安公司打造成全球領(lǐng)先的超高強精品鋼簾線示范工程。