2023年承德建龍實現了世界最大規格直徑1300毫米連鑄圓坯。目前4#超大規格連鑄圓坯連鑄機可連續生產Φ700mm—Φ1300mm的大規格連鑄圓坯。

據了解，模架是模具的支撐件，被稱為模具的骨骼，是將模具各部分按一定規律和位置加以組合和固定。隨著中國連鑄技術的不斷提升和規格的不斷增大，近兩年開始采用超大規格連鑄坯替代鋼錠制造30噸以下的模具模架。

用連鑄圓坯替代鋼錠，就必須要進一步提升連鑄圓坯的內部質量。尤其是Φ1200mm及以上規格連鑄圓坯，因擴氫路徑長，極易產生白點缺陷，且中心易存在裂紋。為了攻克“瓶頸”問題，承德建龍成立了IPD（集成產品開發）專項攻關小組，定向走訪終端用戶了解加工和裝備特點，點對點逐步攻關“瓶頸”問題。

2023年5月，承德建龍在杭州天志開展Φ1200mm連鑄圓坯替代鋼錠制造模具模架鋼試驗，客戶首次批量驗證近4000噸，承德建龍產品探傷合格率100%，成功入選杭州天志核心供應商，并在華東地區模具模架行業形成品牌輻射。如今，承德建龍替代鋼錠用模具模架連鑄圓坯憑借其高強度、長壽命的特性，已在模具模架市場穩穩占據了一席之地。

公司在保持現有設備基礎上，創新開發了拉矯機輕壓下+拉矯加熱集成技術，并匹配最優的連鑄參數，將模具模架用鋼（鋸切面）中心裂紋長度由180mm降低至70mm，確保用戶可以完全焊合缺陷；制定并實施了煉鋼過程氫含量全流程控制方案，實現了中間包首爐增氫降低近1.0ppm，達到中間包首爐氫含量≤2.0ppm，連澆爐≤1.4ppm的國內國際領先水平；優化了超大規格連鑄圓坯緩冷方式和工藝，尤其是針對不同環境特點制定了相應的反應措施，最大程度創造良好的擴氫環境，實現了模具模架鋼零白點缺陷。

據了解大規格連鑄圓坯代替鋼錠制造模具模架具有多種用途，用于大型機械裝備模具：可用于制造大型工程機械設備、重型卡車等大型機械裝備的模具模架。例如在制造大型沖壓模具時，大規格連鑄圓坯能提供足夠的強度和尺寸穩定性，確保模具在長期使用中能夠承受巨大的壓力和沖擊力，生產出符合要求的大型機械零部件。適用于風電設備模具：隨著風電產業的快速發展，對風電設備的需求不斷增加。大規格連鑄圓坯可用于制造風電葉片模具、風電塔筒模具等。其高質量的特性能夠保證模具的精度和可靠性，從而生產出高質量的風電設備零部件。滿足高精度模具需求：對于一些對精度要求極高的模具，如電子、電器、精密儀器等領域的模具，大規格連鑄圓坯的材質均勻性和尺寸精度可以滿足這些模具對模架的嚴格要求，有助于提高模具的精度和產品的質量。

其資源流向主要集中在一些工業和制造業發達的城市。制造業發達城市像長三角地區，以及珠三角地區。這些地區制造業發達，對模具的需求旺盛。承德建龍的大規格連鑄圓坯會流向這些城市的模具制造企業，用于生產各種高精度、高要求的模具模架，以滿足當地汽車制造、電子信息、機械裝備等產業的需求。重工業城市如東北的沈陽、大連、長春等，對大型機械裝備、重型汽車等產品的制造能力較強，對模具模架的需求也較大。承德建龍的大規格連鑄圓坯可以為這些城市的重工業提供優質的模具模架原材料，支持當地重工業的發展。能源產業集中城市：在一些能源產業集中的城市，如甘肅酒泉、新疆哈密等，這些地區大力發展風電、光伏等新能源產業，對風電設備、光伏設備的模具需求較大。

據了解，截至9月底，承德建龍替代鋼錠用模具模架連鑄圓坯銷量突破3.5萬噸。憑借裝備、技術、研發三位一體的核心競爭力，公司已逐步占據模具模架市場60%的市場份額。

下一步，承德建龍將繼續深化科技創新，充分發揮工藝裝備、產品質量、技術、研發方面的集成優勢，持續提升產品質量、技術創新能力和服務水平，為客戶提供更優質、更綠色、更節能的產品。