山東乾鋼金屬科技有限公司舉辦“光伏新能源用鋼技術交流研討會”
2024年4月9日,山東乾鋼金屬科技有限公司、德龍鋼鐵有限公司、北京科技大學在乾鋼科技公司總部舉行了以“光伏新能源用鋼技術交流”為主題的研討會。三家合作單位聚焦光伏新能源行業,共同探討和研究光伏支架用鋼的技術創新與應用發展。
作為積極倡導綠色環保和可持續發展的創新型企業,乾鋼科技致力于為光伏行業提供更為高效、耐用的材料解決方案。此次會議聚焦于乾鋼科技公司開發定制的GF350、GF400、GF500系列低合金高強鋼產品。這個鋼種是專為適應光伏支架系統的復雜要求而設計。它采用鈮、釩、鈦微合金工藝、結合控軋控冷技術、夾雜物控制技術等提升鋼的力學強度及鋼質純凈度;通過后續再結晶退火工藝進一步改善材料微觀金相組織及晶粒形態,達到高強度、高韌性和高延伸率的優異性能。
在技術交流環節,北京科技大學的趙志毅教授介紹了他們的研究成果。趙教授帶領的博士生團隊深入研究了鋼材的金相組織和析出物控制技術,這些技術能夠有效改善材料微觀結構,提升光伏支架的性能和可靠性。趙教授詳細講解了細晶強化與析出強化的原理,深入分析了不同形態、大小及體積分數的析出物對帶鋼力學性能的影響,揭示了第二相粒子質量分數中鈦元素利用率的提升潛力。這一成果對于優化GF系列鋼種的性能具有重要意義。
德龍鋼鐵公司的熱軋專家王信威教授也分享了他們在熱軋生產過程中對GF系列鋼種進行的深入研究。他們探討了煉鋼環節的夾雜物控制、氣體元素控制,熱軋環節的加熱溫度、終軋溫度、冷卻速度和卷取溫度等關鍵工藝參數如何影響材料的力學性能及最終產品的質量。通過精確控制這些參數,德龍公司確保了每一批次GF系列鋼種都具備極高的一致性和可靠性。
山東乾鋼公司的總工程師汪軍民結合生產工藝和檢測數據,介紹了熱軋成份及組織、冷軋變形量、再結晶連續退火工藝等對GF系列鋼種最終金相組織和性能的實際影響。乾鋼公司技術團隊理論結合實踐,通過精確的退火溫度控制和退火時間控制,優化了材料的綜合性能,使之更加適應光伏新能源行業的高標準要求。
研討會上,三方就未來的合作方向進行了深入討論。一致認為,加強產學研合作是推動光伏新能源用鋼技術創新的關鍵。通過資源共享、優勢互補,不僅可以加速新材料的研發和產業化進程,還能有效降低研發成本,提升行業整體競爭力。
為期一天的研討會落下帷幕,但合作的步伐并未停歇。乾鋼科技與北京科技大學、德龍鋼鐵決定建立長期合作關系,未來將在理論研究、技術開發、成果轉化等方面展開全方位合作。三方相信,通過持續努力,必將為光伏新能源行業帶來更多創新材料,推動綠色能源的發展,助力全球能源轉型。
【結束語】
在未來的日子里,山東乾鋼金屬科技有限公司將繼續攜手北京科技大學和德龍鋼鐵有限公司,深耕光伏新能源用鋼領域,不斷探索和突破技術瓶頸,以高質量的產品和服務回饋社會,共同迎接光伏新能源行業的美好未來。讓我們期待行業內、上下游、產學研更廣泛、更密切地加強合作,在不久的將來能夠為光伏新能源行業帶來更多創新突破,為我們的綠色能源事業貢獻更大的力量!
企業簡介
山東乾鋼金屬科技有限公司地處素有“孔孟之鄉、禮儀之邦、九省通衢、運河古都”之美譽的山東省濟寧市。山東乾鋼金屬科技有限公司成立于2020年6月,是集產品研發、生產、銷售、物流為一體的高新技術企業。公司定位于高起點、高質量、高產出的發展規劃,總投資約10億元,年產能100萬噸,為山東省最大的鋅鋁鎂金屬新材料生產企業。
山東乾鋼生產的鋅鋁鎂新材料以高耐蝕、自修復、長壽命為突出優勢,是傳統鍍鋅產品的升級換代產品。可以廣泛應用于光伏新能源、裝配式建筑、綠色農業、地下管廊、交通設施、國家電網等各種領域。公司以“創行業優質品牌”為戰略目標,以“專業、專注、創新”的經營理念,不斷完善產品、質量、交付、服務體系,通過一年多的生產運營,已贏得市場充分認可。
山東乾鋼已經與山東鋼鐵集團、德龍鋼鐵等各大鋼廠組建“技術創新協同中心”,共同研發更高強度、更輕量化的光伏用鋼材料,以滿足市場需求和應對行業的挑戰;同時,還與山東省科學院等創建了“產學研共創平臺”,加強與科研機構的合作,持續研發高耐蝕鋅鋁鎂鍍層的合金成份及生產工藝,保持核心競爭力。
在鋅鋁鎂鍍層光伏高強支架材料領域,公司2023年已實現該單項產品生產和銷售76萬噸。按照2023年全國光伏裝機總容量217GW,平均每GW的鋅鋁鎂材料用鋼量2.6萬噸計算,2023年全國鋅鋁鎂光伏支架用鋼的市場總量約為565萬噸左右,山東乾鋼鋅鋁鎂光伏產品在國內市場占有率高達到13%以上,穩居全國光伏用鋼新材料行業前三強的領先位置。
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