3月14日，由五洲新春提供滾子的世界首臺25MW級風電主軸軸承及齒輪箱軸承在洛陽軸研科技有限公司生產線成功下線，五洲新春集團副總裁宇汝文出席了下線儀式。

此次下線的25MW級風電主軸軸承及齒輪箱軸承，刷新了全球風電軸承最大單機容量紀錄，是我國風電軸承發展的又一里程碑，代表我國已經具備超大型風電機組關鍵部件自主研發和制造能力，實現了我國風電核心零部件自主可控和產業鏈安全。

據測算，25MW級海上風電機組在額定工況下，每轉一圈即可發出約64.67度電量，一個小時可發出約26000度電。單臺機組每年可輸出約10439萬度清潔電能，能夠滿足5.8萬戶普通家庭一年的生活用電，與燃煤電廠相比，可節約標準煤3.4萬余噸，減少二氧化碳排放8萬余噸，對促進經濟與環境協調發展，具有重要意義。

本次下線的25MW級風電主軸軸承包括2套圓錐滾子軸承，外徑尺寸最大達3680mm，是目前全球風電行業最大尺寸的單列圓錐滾子主軸軸承。其滾子由浙江五洲新春集團獨家配套，是目前行業內最大尺寸的、加工精度及性能要求非常高的圓錐滾子。

五洲新春集團與軸研科技攜手合作，“補鏈強鏈，協同創新”，樹立了軸承產業鏈協同創新、關鍵核心技術自立自強的新典范。標志著我國大功率風電軸承技術已經處于世界先進水平，對中國軸承行業和風電行業都有著極其重要的意義。

五洲新春與軸研科技自2021年合作以來，在開拓市場，研發新品，技術改進，工藝優化上相互協助，五洲新春相繼為軸研科技開發了眾多海上和陸上大兆瓦主軸軸承滾子，產品質量穩定，市場認可度極高。

風電主軸軸承是風機的關鍵零部件，滾子作為風電主軸軸承的核心部件，由于風電工況的特點，風電主軸軸承的載荷復雜多變，要求滾子既能承受抗沖擊負荷，又要具備高的精度和可靠性，且設計壽命需達到20年以上。

憑借多年技術積累與技術創新，五洲新春利用國家企業技術中心、浙江省高端軸承重點企業研究院等研發平臺攻關，相繼攻克軸承材料、熱處理、硬車、大凸度外徑超精，外徑波紋度控制與測量，球基面尺寸控制、全截面探傷、加工效率提升等方面技術難題，在行業內率先將大兆瓦風電軸承滾子“國產化”并穩定量產，解決了大功率風電軸承滾子完全依賴進口的“卡脖子”問題。

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