近日，從武鋼有限硅鋼部四分廠傳來喜訊！由寶鋼工程承擔(dān)工廠設(shè)計(jì)和EP設(shè)計(jì)供貨的武鋼硅鋼CT8機(jī)組，是取向硅鋼CT工序提速系列技改實(shí)施的第五條機(jī)組，通過業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工三方的統(tǒng)籌組織、精細(xì)策劃、精心設(shè)計(jì)，歷時(shí)離線施工60天，在線施工45天完成技改內(nèi)容，熱負(fù)荷一個(gè)月后即實(shí)現(xiàn)機(jī)組連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)取向硅鋼全品質(zhì)生產(chǎn)能力、工藝產(chǎn)品質(zhì)量大幅改善，創(chuàng)同類機(jī)組達(dá)產(chǎn)最短記錄，為武鋼有限硅鋼產(chǎn)品調(diào)結(jié)構(gòu)、提效率、創(chuàng)效益打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

 三級(jí)跳，唯快不破

出成品、目標(biāo)速度生產(chǎn)、連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)！技改完成，CT8機(jī)組用了很短時(shí)間實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)的“三級(jí)跳”。CT8熱拉伸平整機(jī)組作為取向硅鋼的成品工序，是取向硅鋼全流程產(chǎn)能提升的關(guān)鍵工序，具有生產(chǎn)節(jié)奏快、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，機(jī)組于9月中旬開工建設(shè)，通過前期周密籌備，施工階段精細(xì)組織，調(diào)試階段有序規(guī)劃，整個(gè)項(xiàng)目歷時(shí)45天就完成了任務(wù)。10月29日實(shí)現(xiàn)成品下線，10月30日完成目標(biāo)速度試生產(chǎn)，11月開始連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，工藝及質(zhì)量實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)。

整個(gè)技改項(xiàng)目實(shí)施過程中，在多方的支持配合下，結(jié)合前期技改經(jīng)驗(yàn)，項(xiàng)目組在籌備階段即梳理出整個(gè)施工流程中的各項(xiàng)重要節(jié)點(diǎn)，并依此制定項(xiàng)目推進(jìn)制度、詳細(xì)施工方案、設(shè)備供貨節(jié)奏及各項(xiàng)安全保密注意事項(xiàng)。施工期間，各方協(xié)同緊盯作業(yè)安全、施工質(zhì)量和技改進(jìn)度，保證現(xiàn)場(chǎng)施工安全質(zhì)量受控。

兩連升，隨機(jī)應(yīng)變

CT8機(jī)組技改完成，具備了全取向硅鋼品種的連續(xù)生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品厚變薄、窄變寬的兩連升，并根據(jù)合同需求隨時(shí)切換生產(chǎn)能力，可謂隨機(jī)應(yīng)變。

此次CT8機(jī)組改造，高度契合了高端化、智能化、綠色化和高效化，具備高端品種的生產(chǎn)能力，通過對(duì)視覺值守等生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，分級(jí)做出報(bào)警或介入機(jī)組運(yùn)行及時(shí)減速或停機(jī)，取代傳統(tǒng)依靠崗位人員觀察缺陷的模式，準(zhǔn)確率和及時(shí)率大大提高，智能化水平進(jìn)一步升級(jí)。通過除塵設(shè)備能力提升、頭部及涂層區(qū)域封閉、天然氣及燃燒系統(tǒng)改造，推進(jìn)綠色化轉(zhuǎn)型，生產(chǎn)速度較過去提高了44%，生產(chǎn)效率大幅提升。

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