近日，中冶賽迪信息承建的望變電氣工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺項(xiàng)目正式上線，標(biāo)志著硅鋼領(lǐng)域首套智能制造系統(tǒng)投入運(yùn)行。

因?yàn)樯a(chǎn)工藝復(fù)雜嚴(yán)格，硅鋼被稱為“鋼鐵產(chǎn)品中的工藝品”，是電力、電子和軍事工業(yè)不可缺少的重要軟磁合金。其中技術(shù)要求更高的取向硅鋼，更是被譽(yù)為現(xiàn)代鋼鐵業(yè)“皇冠上的明珠”。重慶望變電氣（集團(tuán)）股份有限公司是取向硅鋼的主要生產(chǎn)企業(yè)之一，填補(bǔ)了西南地區(qū)取向硅鋼生產(chǎn)空白。

走進(jìn)望變電氣軋制產(chǎn)線操作間，系統(tǒng)中鋼板狀態(tài)、數(shù)據(jù)不斷跳動更新。而在不久之前，這些數(shù)據(jù)還需要操作工人手工記錄在厚厚的紙質(zhì)臺賬上。

“智能化系統(tǒng)不僅能大幅減少工人的重復(fù)勞動，還能通過參數(shù)分析，為工藝主管提供優(yōu)化建議。”中冶賽迪信息項(xiàng)目負(fù)責(zé)人表示，“以前，質(zhì)量不穩(wěn)定一直困擾著硅鋼冷軋的生產(chǎn)，現(xiàn)在智能化系統(tǒng)能夠有效降低讓步材比例，提升高牌號產(chǎn)品的比重。”

物料周轉(zhuǎn)效率是影響生產(chǎn)成本的重要因素。著眼物料流轉(zhuǎn)的旅程，智能倉儲系統(tǒng)清晰地記錄了庫存物料的出入庫、庫存時間等信息，對物料調(diào)用順序進(jìn)行推薦，結(jié)合過程跟蹤、生產(chǎn)成本評價應(yīng)用，有效縮短物料周轉(zhuǎn)時間，降低資金占用成本，支撐節(jié)能降耗。聚焦產(chǎn)量維度，智能計(jì)劃排產(chǎn)等模塊則能支撐罩式退火線生產(chǎn)節(jié)奏優(yōu)化，提高生產(chǎn)協(xié)同效率，支撐機(jī)組產(chǎn)量提升。

圍繞提質(zhì)降本、管理高效，項(xiàng)目首次將基于CISDigital工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺架構(gòu)的智能制造解決方案應(yīng)用于硅鋼冷軋領(lǐng)域，將物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、5G、數(shù)字孿生等智能化技術(shù)與硅鋼冷軋生產(chǎn)相結(jié)合，打造倉儲、生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、成本、能源、安環(huán)等板塊應(yīng)用模塊，將覆蓋冷軋硅鋼生產(chǎn)7大工序、21條機(jī)組，接入38套系統(tǒng)及設(shè)備，實(shí)現(xiàn)全廠全流程生產(chǎn)的數(shù)字化精益管控。

目前，項(xiàng)目過程跟蹤、計(jì)劃、質(zhì)量、倉儲等業(yè)務(wù)板塊已在酸洗、軋制、脫碳涂鎂三大工序投入使用。接下來，中冶賽迪信息將繼續(xù)完成其他工序及后續(xù)智能應(yīng)用的上線，打造硅鋼冷軋全流程數(shù)字化精益管控平臺。

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