萍鄉萍鋼安源鋼鐵有限公司 混合料在線水分測控系統采購項目招標公告
萍鄉萍鋼安源鋼鐵有限公司
混合料在線水分測控系統采購項目招標公告
（業務編號：ZB/SC2023-RG170）
萍鄉萍鋼安源鋼鐵有限公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。
一、招標項目概況
項目名稱：混合料在線水分測控系統采購。
技術要求：
中標方負責全程指導安裝、調試及培訓。 本系統中的所有西門子PLC系統要與現有對應燒結系統配套的PLC系統兼容，數據可以進行互換。 提供2018年1月1日之后總數量10套及以上的相關業績合同。
（四）其他按《技術規格書》執行。
報名截止時間：2023年6月21日。
招標時間：2023年6月下旬（具體以招標說明書為準）。
二、招標范圍：2套。
三、資質要求：具有獨立法人資格或其他組織的生產廠家或中間商（成立一年以上）。
四、報名方式及提交材料要求
（一）報名方式：以紙質版報名材料提交至招標單位或以電子郵件的方式將報名材料發送至agqhb@pxsteel.com郵箱，發郵件時請注明主題名稱：XX公司報名萍鄉萍鋼安源鋼鐵有限公司混合料在線水分測控系統采購項目投標材料。網上報名如不按此要求發送郵件，由此導致郵件遺失，招標單位不負任何責任。
（二）報名所需相關材料
1.最新年檢有效的營業執照、開戶許可證。
2.法定代表人資格證明書、法人代表授權書（如法定代表人參加投標則無需提供）、法人代表及代理人身份證復印件和承諾書。
上述資料需加蓋報名單位公章。
（三）招標單位對意向投標單位提交的報名材料進行審查，資格審查完成后，招標單位向初審合格單位發送《招標文件》（邀請函、說明書）。
（四）初審合格的投標單位按《招標文件》（邀請函、說明書）要求的時間以銀行轉賬方式交納相應招標報名費500元（不退）和投標保證金40000元（銀行轉賬時注明投標項目名稱）。中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金，履約保證金按中標金額的10%收取，多退少補，未中標單位的投標保證金在宣標后15個工作日內一次性返還（無息）。
五、招標單位信息
招標單位：萍鄉萍鋼安源鋼鐵有限公司
地址：萍鄉經濟開發區高新技術工業園東區
郵編：337000
聯系人：彭工18870596208
電子郵件：agqhb@pxsteel.com
網址：www.pxsteel.com
開戶銀行：中國建設銀行股份有限公司萍鄉湘東支行
賬號：36001752010052504776
監督電話：0799－6356116
萍鄉萍鋼安源鋼鐵有限公司
2023年6月14日
附件1
法定代表人資格證明書
萍鄉萍鋼安源鋼鐵有限公司：
姓名： ，身份證號： ，在我公司職務： ，系的法定代表人，代表我公司參加貴公司組織的混合料在線水分測控系統采購項目招標活動（業務編號：ZB/SC2023-RG170），簽署該招標項目的投標文件、進行合同談判、簽署合同和處理與之有關的一切事務。特此證明
投標人：
（蓋章）日期： 2023年 月 日
附件2
法人代表授權書
萍鄉萍鋼安源鋼鐵有限公司：
______________________是中華人民共和國合法企業，法定地址：要求與營業執照上地址一致 。
法定代表人_____________特授權___________代表我公司全權辦理針對貴公司混合料在線水分測控系統采購（業務編號：ZB/SC2023-RG170）招標活動的投標、談判、簽約等具體工作，并簽署全部的有關文件、協議及合同。
我公司對被授權人簽署的上述文件負全部責任，本授權書有效期：2023年 月 日至2024年 月 日。
在撤銷授權的書面通知之前，本授權書一直有效。被授權人簽署的所有文件（在授權書有效期內簽署的）不因授權的撤銷而失效。
被授權人簽字：_____________授權人(簽章)：___________
身份證號：_____________ 身份證號：________________
職務：___________ 職務：________________
電話：____________ 電話：___________ ____
單位名稱： (公章)
簽署時間：
被授權人身份證（正、反面）： 授權人身份證（正、反面）：
附件3
承諾書
萍鄉萍鋼安源鋼鐵有限公司：
我司自愿參與貴司混合料在線水分測控系統采購（業務編號：ZB/SC2023-RG170）項目的投標，現承諾如下：
一、我司將遵循公平、公正、公開及誠實信用的原則參加本項目投標，理解并接受貴公司的開標、評標、定標等相關規定。
二、我司按本項目招標公告要求提供的所有法人資料及有關材料均真實有效、合法持有，不存在失效、虛假的情況。
三、嚴格遵守貴司的有關規定，投標中不圍標、不串標、不泄標，以及不排擠其他投標人參與公平競爭。
四、在本項目投標有效期之內不撤回投標，中標后在貴司規定的期限內簽訂合同，全面履行合同義務。
若違反上述承諾內容，我司自愿接受貴司處理（如：取消投標中標資格、沒收投標或履約保證金），并承擔由此造成貴司的經濟損失賠償及法律責任。
承諾單位（公章）：
法定代表人或委托代理人（簽名）：
日 期：2023年 月 日
招標清單
|
序號 |
物資名稱 |
技術要求 |
計量單位 |
數量 |
|
1 |
混合料在線水分測控系統（90㎡燒結） |
詳見技術規格書 |
套 |
1 |
|
2 |
混合料在線水分測控系統（180㎡燒結） |
詳見技術規格書 |
套 |
1 |
萍鄉萍鋼安源鋼鐵
90m2燒結混合料在線水分測控系統
技術規格書
萍鄉萍鋼安源鋼鐵有限公司
2023年6月
一、總則
1.1本技術規格書明確了關于90m2燒結混合料自動加水系統的使用條件、技術參數要求、安裝調試、售后服務等方面的內容。
1.2本技術規格書中提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節做出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文。投標方必須提供符合本協議規定的，符合國家標準及行業通用性標準的產品，未提及部分按技術規格書和投標方承諾中較高者執行。
1.3如果投標方沒有以書面形式對本技術規格書的條文提出異議，則意味著投標方提供并安裝調試的90m2燒結混合料自動加水系統完全符合本技術規格書的要求。
1.4本技術規格書經甲、乙雙方確認后作為商務合同附件，與合同正文具有同等法律效力。
1.5本技術規格書所述的90m2燒結混合料自動加水系統是指由設備及其配套電氣元件和控制器件構成的成套系統設備。
工程內容
2.1在90m2燒結混合料加裝一套自動加水系統，共1套，實現自動加水合理控制混勻原料水分目的。
三、技術要求
3.1自動加水系統基本參數及要求：
3.1.1、測量范圍：1%-15%
3.1.2、測量精度：± 0.2%（絕對誤差），水分含量6.0%-9.0%測量范圍；
3.1.3、工作環境：控制系統使用溫度范圍： 0℃- 95℃
控制系統使用濕度范圍： RH 0-85%
測量裝置可工作在： -20℃-95℃
測量裝置可工作在： RH 0-95%
3.1.4、儀表電源：220 VAC 50Hz
3.1.5、輸出方式：RS-485數字信號
4-20 m A模擬信號
TCP/IP網絡通訊接口
3.1.6、防護等級：測量裝置IP65
中控系統IP55
操作終端IP65
3.1.7、在線水分測量系統必須具有以下特性：
不間斷、防干擾、實時在線，不受光照、溫度、濕度、物料的高度、形狀的影響，更換物料種類無需重新標定。
3.1.8、整個系統需采用RS485數字網絡和標準的以太網技術，實現了積木化功能模塊配置，所有的子系統均可以單獨構建單獨調試。
3.1.9、系統根據操作員的工作方法和工藝要求，依據工藝控制優先的原則，可以在全自動，半自動和手動運行模式下無縫無中斷切換。
3.1.10、系統可自動控制加水量，使最終的水份值達到目標值，并且能將水份值穩定在系統精度范圍內。根據現場情況，當物料流量發生大的變化時，本系統可及時做出響應，能在短時間內重新達到穩定。
3.1.11、水分測量系統裝置有防蒸汽、粉塵措施，以免影響測量精度。
3.1.12、在現場水溫、水質條件下，水分測量裝置必須滿足測量精度及穩定性，加水管道、閥門及流量計必須使用耐酸堿耐腐蝕材質，調節閥與電磁流量計的使用壽命不低于2年,電磁流量計需選用耐高溫型電磁流量計，工作溫度范圍0-120℃。
3.2、控制過程及要求
3.2.1、通過采集一、二混出口混勻原料水份信號，將信號送至控制器，同時控制器還需采集相關皮帶秤重量信號、在線料溫信號、系統工作信號、系統聯鎖信號等，通過與目標值進行對比，控制器進行內部運算、數據處理最終輸出一個4-20mA的信號至給水調節閥，調節閥根據接收的信號來控制閥門開度，從而達到控制給水量。通過對一二混采集的水份信號分析，控制器對一二混加水量的自動調節，最終滿足生產需求。
3.2.2、系統中應采用智能前饋等模糊控制理論加智能反饋的方法控制燒結混合料自動加水的問題。模糊前饋控制模型子系統主要采集混勻原料配料系統的實時配料數據，并基于模糊控制理論進行數據預處理，將處理結果作為前饋數據，參與最終加水量計算。
3.2.3、由于燒結混合工序中存在（現場測定）滯后，因此在調節控制系統中應有補償措施。
3.2.4、當系統配料發生大的變化時可能產生階段性的整體偏差，系統應能夠人工及時修改目標值解決此問題。
3.2.5、調節系統應能夠根據聯鎖信號的變化自動判定啟動與停止狀態。停機時自動關閉調節閥停止加水；開機時根據不同的工藝需求分別進行延時開閥加水控制。
3.2.6、系統應具有本地手動操作、本地自動操作，主控室遠程操作功能。
3.2.7、該系統只需讓操作員微調增加或者減少目標值，就能夠滿足改變加水需求，實現自動調節達到目標水份值。
3.2.8、遠程信息終端能夠顯示實時水份數值，目標量、閥門開度以及現場設備的工作狀態。
3.2.9、系統設計須充分考慮燒結的具體現狀，設計最適合使用的人機界面（HMI）系統（采用WinCC系統），在不同的崗位和操作終端采用不同的信息顯示方法，用最直觀最簡單的操作適應工況，系統信息分類別顯示，可以準確的提供查看和操作的界面。
3.2.10、系統須采用當前最為成熟的設備構建，需綜合考慮規?；苯鹕a企業的管理、運行、維護、操作的要求和特點。
3.2.11、控制系統采用進口或合資品牌的可編程控制器，應選用西門子系列產品。采用相應的工業控制軟件。滿足生產的穩定性和工藝需求。PLC的配置應滿足現場的需要，且點位必須留15%的富裕量。
3.2.12、遠程信息終端，需采用工業級windows 工作站為核心，使用windows server數據庫，構建智能控制系統。方便進行數據采集與分析,具備數字通信接口，以便接入公司大數據。
3.2.13、在90m2燒結一混、二混各安裝一套水分測控系統，料溫測控系統，其中水分3套測量裝置，料溫傳感器2套，現場設置有手動操作箱，能在現場查看水分值并能調節設定值，水分測控系統配電柜設置在就近配電室，在主控室設置一混水分測控系統顯示控制終端，主控工能在終端電腦上操作控制水份設定值，觀察實時水份數據及各相關連鎖閥門開度、加水流量等數據。
3.2.14、現場儀表箱、操作箱均采用304不銹鋼材質箱體，室外防雨型設計，防護等級IP65，現場操作箱需設置智能型手操器來實現手動調節給水閥門開度的目的。
3.2.15、水分測控系統各部件連接線路需穿機打線號，并與設計圖紙保持一致，便于以后故障處理。
3.2.16、工控機需安裝Windows操作系統及組態編程軟件。
3.2.17、閥門選用浙江中厚、大唐等國產知名廠家產品，閥體為鑄鋼，密封面為2cr13，密封填料為柔性石墨，墊片為不銹鋼金屬石墨纏繞墊片，使用溫度-20~400℃，使用介質為熱水、蒸汽。
3.2.18、管道、彎頭、法蘭、閥門的焊接、安裝、打壓試驗應符合GB/T20801.5-2006規范標準，管道、彎頭、法蘭等要求不銹鋼材質。
四、供貨范圍及要求
4.1系統配置不低于系統測控主機一臺、水分儀三臺、測量控制柜三臺、現場子站兩套、加水閥組（流量計、比例閥等）四套（石灰消化器處一套）、上位機（工控機）一套、水分測控軟件一套等。
4.2主機
4.2.1配置水分測控主機1套，與之匹配的加水控制專家軟件1套，利用主機進行加水系統控制和操作。
4.2.2主機配置不小于10吋觸摸屏提供現場操作和顯示，PLC選用西門子系列。
4.3水分儀
4.3.1配料、一次、二次混合機端配置水分測量設備3套，包括水分傳感器、水分探頭、安裝支架、清障器、平料器、專用電纜等。
4.3.2水分探頭前設置清障器和平料器。
4.4測量控制柜
4.4.1現場配置測量控制柜3套，測量控制柜配備專用測量控制器，通過專用電纜與水分儀連接。
4.4.2采用304不銹鋼材質箱體，水分測量控制柜要求具備現場安裝的條件，防護等級IP65。
4.5子站
4.5.1一次、二次混合機端配置子站2套，子站配備PLC，采用西門子PLC遠程I/O柜形式實現水分控制執行功能。
4.5.2子站配置不小于10吋觸摸屏，同時配置通訊模塊、輸入輸出單元等。
4.6加水閥組
4.6.1一次、二次混合機加水單元3套，石灰消化器用水控制閥組1套，包括水管路、壓力變送器、電磁流量計、氣動調節閥、手動閥門等。
4.6.2增設加水閥組時，保留原有手動閥組作為旁通備用。
4.6.3一混閥組、管路要求不小于DN65，壁厚不小于4mm；二混閥組、管路要求不小于DN25，壁厚不小于3mm。
4.7上位機
4.7.1上位機系統1套，包括工控機、顯示器、交換機、編程軟件、應用軟件等。上位機要求采用工控機。
4.7.2上位機畫面具有實時監控，歷史趨勢圖，報表，故障信息等人機界面，主要用于生產中的工藝流程畫面顯示、設備操作、工藝參數設定、生產數據收集和記錄、數據交換等。
4.8水分測控軟件
4.8.1系統需配備成熟的測控專家軟件1套。
4.8.2系統控制算法要求除接受來自測量水分信號和接受來自工藝給出的水分目標值以外，還需融合來自混合料的屬性、配比重量、混合機轉數、物料輸送速度等多個參數的信息，以先進控制策略和算法為基礎進行配水自動控制，不能簡單地以傳統的PID算法進行控制。
4.9所供設備的現場安裝、系統整體調試、現場技術服務均為投標方負責范圍。
4.10設備清單表：（該項目主要設備清單包含但不限于以上設備）
|
90*2燒結設備配置 |
|||||
|
編 號 |
品 名 |
規格型號 |
單 位 |
數 量 |
備注 |
|
1 |
智能控制主機 |
臺 |
1 |
||
|
2 |
水分測量柜 |
臺 |
3 |
||
|
3 |
水分傳感器 |
臺 |
3 |
||
|
4 |
測量探頭 |
套 |
6 |
||
|
5 |
安裝專用支架 |
套 |
6 |
||
|
6 |
專用平料器 |
個 |
3 |
||
|
7 |
一混水分控制子站 |
臺 |
1 |
||
|
8 |
一混加水閥站 |
套 |
1 |
||
|
9 |
二混水分控制子站 |
臺 |
1 |
||
|
10 |
二混加水閥站 |
套 |
2 |
||
|
11 |
石灰消化用水閥組 |
套 |
1 |
||
|
12 |
工控機 |
研華 |
臺 |
1 |
研華工控機，數據交換 |
|
13 |
顯示器 |
24英寸 |
臺 |
1 |
不得低于24英寸 |
|
14 |
電線電纜 |
國標 |
套 |
1 |
|
|
15 |
安裝附件 |
套 |
1 |
||
4.11成套完整性
投標方應確保供貨范圍完整，應滿足招標方對安裝、調試、運行和設備性能的要求，并提供保證設備安裝、調試、投運相關的技術服務和配合。若在安裝、調試、運行中發現缺項，投標方應免費補充供貨。
五、分交界面
5.1自一次、二次混合機加水總管路接口開始至混合機前端為止的水管路、儀表、閥門的設計、供貨、安裝均為投標方范圍，包括總管上流量計和調節閥。
5.2自動加水系統的電源進線電纜、智能配水系統內的各型電纜等安裝輔材由投標方負責供貨并安裝。
5.3各配料倉配料量及混合料總料量由招標方負責采集，并通過通訊方式傳送到投標方智能配水控制系統。投標方智能配水系統所必須的其他參數，以同樣的通訊方式由招標方傳送給投標方，數據點的數量、數據類型需求由投標方提出，通訊方式采用西門子PLC之間的協議通訊。
六、技術文件
6.1、設備安裝、維護、操作說明書；
6.2、主要部件的合格證與檢測報告；
6.3、設備清單；
6.4、安裝圖紙；
6.5、電磁流量計與調節閥的說明書；
6.6、電纜布線圖與控制柜接線圖以及其他相關資料
投標方應在設備交貨同時交付招標方技術文件（包括以上文件但不局限）紙版四份、電子版2份（以U盤形式）。投標方提供給招標方全部最終版的圖紙、資料及說明書。其中圖紙應包括總裝配圖及安裝時設備位置的精確布置圖，并且應保證招標方可按最終版的圖紙資料對所供設備進行維護，并在運行中進行更換零部件等工作。
七、安裝要求及技術培訓
7.1安裝要求：
7.1.1投標方負責90 m2燒結混合料自動加水系統的設計、安裝調試，并達到協議要求。
7.1.2投標方安排人員進廠前要與燒結簽訂安全協議，辦理好相關作業票后方可施工，現場安裝及技術人員必須遵守我廠相關的制度規定。
7.1.3招標方指定電源、連鎖信號接點位置，投標方負責敷設電源及信號線路。
7.1.4投標方提供的測控設備如不能滿足招標方工藝要求，投標方負責無償技改，直至滿足招標方工藝要求為止。
7.2技術培訓：
7.2.1為使合同設備能正常安裝和運行，投標方有責任提供相應的技術培訓。培訓內容應與工程進度相一致。
7.2.2 培訓的時間、人數、地點等具體內容由甲乙雙方商定；
7.2.3 設備安裝期間投標方應向招標方技術人員提供現場短期培訓及安裝交底。
八、出廠試驗及售后服務
8.1出廠試驗
8.1.1投標方應對全部設備進行全面的檢查與試驗。
8.1.2對系統整套設備的出廠試驗，招標方有權派代表參加，投標方應在進行試驗前一周內內通知招標方。
8.2售后服務
8.2.1設備質保期從96h滿負荷試驗完成之日起12個月,質保期內如因設備問題、故障等原因造成的設備停機，招標方有權對投標方作出考核并相應從質保金中扣除。
8.2.2在設備到達施工現場開始到設備保質期滿期間，因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正常使用時，投標方無償修理或更換。
8.2.3在設備質保期內如設備發生故障影響正常運行時，投標方需確保全天24小時有技術人員可以提供電話技術支持，如招標方人員不能處理，投標方需在24小時內安排人員到廠處理故障。
8.2.4 2年內投標方無償供應備品備件。如招標方有必要請投標方人員到現場技術服務時，投標方人員積極提供現場技術服務支持。
九、考核指標
9.1水分穩定率：±0.2%范圍的水分穩定率達到90 %以上。（96小時驗收期間，每兩小時取一次混合料樣檢測水分，并與測定值進行對比，總共48個樣，在±0.2%范圍的數量≥44個。）
9.2除啟停機的短時間內，系統無需人工干預實現全自動運行，現場無需人員值守。
十、其他事項
本技術規格書提出的技術條件是最低限度的技術條件，并未對一切技術細節做出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，投標方應保證提供符合本技術規范和國家標準的產品 。本技術規范作為合同附件，經雙方簽字后生效，并與商務合同具有同等法律效力。未盡事宜由雙方協商解決。
萍鄉萍鋼安源鋼鐵
180m2燒結混合料在線水分測控系統
技術規格書
萍鄉萍鋼安源鋼鐵有限公司
2023年6月
一、總則
1.1本技術規格書明確了關于180m2燒結混合料自動加水系統的使用條件、技術參數要求、安裝調試、售后服務等方面的內容。
1.2本技術規格書中提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節做出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文。投標方必須提供符合本協議規定的，符合國家標準及行業通用性標準的產品，未提及部分按技術規格書和投標方承諾中較高者執行。
1.3如果投標方沒有以書面形式對本技術規格書的條文提出異議，則意味著投標方提供并安裝調試的180m2燒結混合料自動加水系統完全符合本技術規格書的要求。
1.4本技術規格書經甲、乙雙方確認后作為商務合同附件，與合同正文具有同等法律效力。
1.5本技術規格書所述的180m2燒結混合料自動加水系統是指由設備及其配套電氣元件和控制器件構成的成套系統設備。
工程內容
2.1在180m2燒結混合料加裝一套自動加水系統，共1套，實現自動加水合理控制混勻原料水分目的。
三、技術要求
3.1自動加水系統基本參數及要求：
3.1.1、測量范圍：1%-15%
3.1.2、測量精度：± 0.2%（絕對誤差），水分含量6.0%-9.0%測量范圍；
3.1.3、工作環境：控制系統使用溫度范圍： 0℃- 95℃
控制系統使用濕度范圍： RH 0-85%
測量裝置可工作在： -20℃-95℃
測量裝置可工作在： RH 0-95%
3.1.4、儀表電源：220 VAC 50Hz
3.1.5、輸出方式：RS-485數字信號
4-20 m A模擬信號
TCP/IP網絡通訊接口
3.1.6、防護等級：測量裝置IP65
中控系統IP55
操作終端IP65
3.1.7、在線水分測量系統必須具有以下特性：
不間斷、防干擾、實時在線，不受光照、溫度、濕度、物料的高度、形狀的影響，更換物料種類無需重新標定。
3.1.8、整個系統需采用RS485數字網絡和標準的以太網技術，實現了積木化功能模塊配置，所有的子系統均可以單獨構建單獨調試。
3.1.9、系統根據操作員的工作方法和工藝要求，依據工藝控制優先的原則，可以在全自動，半自動和手動運行模式下無縫無中斷切換。
3.1.10、系統可自動控制加水量，使最終的水份值達到目標值，并且能將水份值穩定在系統精度范圍內。根據現場情況，當物料流量發生大的變化時，本系統可及時做出響應，能在短時間內重新達到穩定。
3.1.11、水分測量系統裝置有防蒸汽、粉塵措施，以免影響測量精度。
3.1.12、在現場水溫、水質條件下，水分測量裝置必須滿足測量精度及穩定性，加水管道、閥門及流量計必須使用耐酸堿耐腐蝕材質，調節閥與電磁流量計的使用壽命不低于2年,電磁流量計需選用耐高溫型電磁流量計，工作溫度范圍0-120℃。
3.2、控制過程及要求
3.2.1、通過采集一、二混出口混勻原料水份信號，將信號送至控制器，同時控制器還需采集相關皮帶秤重量信號、在線料溫信號、系統工作信號、系統聯鎖信號等，通過與目標值進行對比，控制器進行內部運算、數據處理最終輸出一個4-20mA的信號至給水調節閥，調節閥根據接收的信號來控制閥門開度，從而達到控制給水量。通過對一二混采集的水份信號分析，控制器對一二混加水量的自動調節，最終滿足生產需求。
3.2.2、系統中應采用智能前饋等模糊控制理論加智能反饋的方法控制燒結混合料自動加水的問題。模糊前饋控制模型子系統主要采集混勻原料配料系統的實時配料數據，并基于模糊控制理論進行數據預處理，將處理結果作為前饋數據，參與最終加水量計算。
3.2.3、由于燒結混合工序中存在（現場測定）滯后，因此在調節控制系統中應有補償措施。
3.2.4、當系統配料發生大的變化時可能產生階段性的整體偏差，系統應能夠人工及時修改目標值解決此問題。
3.2.5、調節系統應能夠根據聯鎖信號的變化自動判定啟動與停止狀態。停機時自動關閉調節閥停止加水；開機時根據不同的工藝需求分別進行延時開閥加水控制。
3.2.6、系統應具有本地手動操作、本地自動操作，主控室遠程操作功能。
3.2.7、該系統只需讓操作員微調增加或者減少目標值，就能夠滿足改變加水需求，實現自動調節達到目標水份值。
3.2.8、遠程信息終端能夠顯示實時水份數值，目標量、閥門開度以及現場設備的工作狀態。
3.2.9、系統設計須充分考慮燒結的具體現狀，設計最適合使用的人機界面（HMI）系統（采用WinCC系統），在不同的崗位和操作終端采用不同的信息顯示方法，用最直觀最簡單的操作適應工況，系統信息分類別顯示，可以準確的提供查看和操作的界面。
3.2.10、系統須采用當前最為成熟的設備構建，需綜合考慮規?；苯鹕a企業的管理、運行、維護、操作的要求和特點。
3.2.11、控制系統采用進口或合資品牌的可編程控制器，應選用西門子系列產品。采用相應的工業控制軟件。滿足生產的穩定性和工藝需求。PLC的配置應滿足現場的需要，且點位必須留15%的富裕量。
3.2.12、遠程信息終端，需采用工業級windows 工作站為核心，使用windows server數據庫，構建智能控制系統。方便進行數據采集與分析,具備數字通信接口，以便接入公司大數據。
3.2.13、在180m2燒結一混、二混各安裝一套水分測控系統，料溫測控系統，其中水分3套測量裝置，料溫傳感器2套，現場設置有手動操作箱，能在現場查看水分值并能調節設定值，水分測控系統配電柜設置在就近配電室，在主控室設置一混水分測控系統顯示控制終端，主控工能在終端電腦上操作控制水份設定值，觀察實時水份數據及各相關連鎖閥門開度、加水流量等數據。
3.2.14、現場儀表箱、操作箱均采用304不銹鋼材質箱體，室外防雨型設計，防護等級IP65，現場操作箱需設置智能型手操器來實現手動調節給水閥門開度的目的。
3.2.15、水分測控系統各部件連接線路需穿機打線號，并與設計圖紙保持一致，便于以后故障處理。
3.2.16、工控機需安裝Windows操作系統及組態編程軟件。
3.2.17、閥門選用浙江中厚、大唐等國產知名廠家產品，閥體為鑄鋼，密封面為2cr13，密封填料為柔性石墨，墊片為不銹鋼金屬石墨纏繞墊片，使用溫度-20~400℃，使用介質為熱水、蒸汽。
3.2.18、管道、彎頭、法蘭、閥門的焊接、安裝、打壓試驗應符合GB/T20801.5-2006規范標準，管道、彎頭、法蘭等要求不銹鋼材質。
四、供貨范圍及要求
4.1系統配置不低于系統測控主機一臺、水分儀三臺、測量控制柜三臺、現場子站兩套、加水閥組（流量計、比例閥等）四套（石灰消化器處一套）、上位機（工控機）一套、水分測控軟件一套等。
4.2主機
4.2.1配置水分測控主機1套，與之匹配的加水控制專家軟件1套，利用主機進行加水系統控制和操作。
4.2.2主機配置不小于10吋觸摸屏提供現場操作和顯示，PLC選用西門子系列。
4.3水分儀
4.3.1配料、一次、二次混合機端配置水分測量設備3套，包括水分傳感器、水分探頭、安裝支架、清障器、平料器、專用電纜等。
4.3.2水分探頭前設置清障器和平料器。
4.4測量控制柜
4.4.1現場配置測量控制柜3套，測量控制柜配備專用測量控制器，通過專用電纜與水分儀連接。
4.4.2采用304不銹鋼材質箱體，水分測量控制柜要求具備現場安裝的條件，防護等級IP65。
4.5子站
4.5.1一次、二次混合機端配置子站2套，子站配備PLC，采用西門子PLC遠程I/O柜形式實現水分控制執行功能。
4.5.2子站配置不小于10吋觸摸屏，同時配置通訊模塊、輸入輸出單元等。
4.6加水閥組
4.6.1一次、二次混合機加水單元3套，石灰消化器用水控制閥組1套，包括水管路、壓力變送器、電磁流量計、氣動調節閥、手動閥門等。
4.6.2增設加水閥組時，保留原有手動閥組作為旁通備用。
4.6.3一混閥組、管路要求不小于DN65，壁厚不小于4mm；二混閥組、管路要求不小于DN25，壁厚不小于3mm。
4.7上位機
4.7.1上位機系統1套，包括工控機、顯示器、交換機、編程軟件、應用軟件等。上位機要求采用工控機。
4.7.2上位機畫面具有實時監控，歷史趨勢圖，報表，故障信息等人機界面，主要用于生產中的工藝流程畫面顯示、設備操作、工藝參數設定、生產數據收集和記錄、數據交換等。
4.8水分測控軟件
4.8.1系統需配備成熟的測控專家軟件1套。
4.8.2系統控制算法要求除接受來自測量水分信號和接受來自工藝給出的水分目標值以外，還需融合來自混合料的屬性、配比重量、混合機轉數、物料輸送速度等多個參數的信息，以先進控制策略和算法為基礎進行配水自動控制，不能簡單地以傳統的PID算法進行控制。
4.9所供設備的現場安裝、系統整體調試、現場技術服務均為投標方負責范圍。
4.10設備清單表：（該項目主要設備清單包含但不限于以上設備）
|
180*2燒結設備配置 |
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|
編 號 |
品 名 |
規格型號 |
單 位 |
數 量 |
備注 |
|
1 |
智能控制主機 |
臺 |
1 |
自主專家系統、PLC等 |
|
|
2 |
水分測量柜 |
臺 |
3 |
專用控制器等 |
|
|
3 |
水分傳感器 |
臺 |
3 |
專用傳感器、重型外殼 |
|
|
4 |
測量探頭 |
套 |
6 |
探針、機械裝置、抗磨陶瓷 |
|
|
5 |
安裝專用支架 |
套 |
6 |
高度可調C型框架 |
|
|
6 |
專用平料器 |
個 |
3 |
抗磨、可調 |
|
|
7 |
一混水分控制子站 |
臺 |
1 |
專用水分控制執行機構 |
|
|
8 |
一混加水閥站 |
套 |
1 |
流量計、比例閥等 |
|
|
9 |
二混水分控制子站 |
臺 |
1 |
專用水分控制執行機構 |
|
|
10 |
二混加水閥站 |
套 |
2 |
流量計、比例閥等 |
|
|
11 |
石灰消化用水閥組 |
套 |
1 |
流量計、比例閥等 |
|
|
12 |
工控機 |
研華 |
臺 |
1 |
研華工控機，數據交換 |
|
13 |
顯示器 |
24英寸 |
臺 |
1 |
不得低于24英寸 |
|
14 |
電線電纜 |
國標 |
套 |
1 |
|
|
15 |
安裝附件 |
套 |
1 |
管道、彎頭、法蘭等 |
|
4.11成套完整性
投標方應確保供貨范圍完整，應滿足招標方對安裝、調試、運行和設備性能的要求，并提供保證設備安裝、調試、投運相關的技術服務和配合。若在安裝、調試、運行中發現缺項，投標方應免費補充供貨。
五、分交界面
5.1自一次、二次混合機加水總管路接口開始至混合機前端為止的水管路、儀表、閥門的設計、供貨、安裝均為投標方范圍，包括總管上流量計和調節閥。
5.2自動加水系統的電源進線電纜、智能配水系統內的各型電纜等安裝輔材由投標方負責供貨并安裝。
5.3各配料倉配料量及混合料總料量由招標方負責采集，并通過通訊方式傳送到投標方智能配水控制系統。投標方智能配水系統所必須的其他參數，以同樣的通訊方式由招標方傳送給投標方，數據點的數量、數據類型需求由投標方提出，通訊方式采用西門子PLC之間的協議通訊。
六、技術文件
6.1、設備安裝、維護、操作說明書；
6.2、主要部件的合格證與檢測報告；
6.3、設備清單；
6.4、安裝圖紙；
6.5、電磁流量計與調節閥的說明書；
6.6、電纜布線圖與控制柜接線圖以及其他相關資料
投標方應在設備交貨同時交付招標方技術文件（包括以上文件但不局限）紙版四份、電子版2份（以U盤形式）。投標方提供給招標方全部最終版的圖紙、資料及說明書。其中圖紙應包括總裝配圖及安裝時設備位置的精確布置圖，并且應保證招標方可按最終版的圖紙資料對所供設備進行維護，并在運行中進行更換零部件等工作。
七、安裝要求及技術培訓
7.1安裝要求：
7.1.1投標方負責180 m2燒結混合料自動加水系統的設計、安裝調試，并達到協議要求。
7.1.2投標方安排人員進廠前要與燒結簽訂安全協議，辦理好相關作業票后方可施工，現場安裝及技術人員必須遵守我廠相關的制度規定。
7.1.3招標方指定電源、連鎖信號接點位置，投標方負責敷設電源及信號線路。
7.1.4投標方提供的測控設備如不能滿足招標方工藝要求，投標方負責無償技改，直至滿足招標方工藝要求為止。
7.2技術培訓：
7.2.1為使合同設備能正常安裝和運行，投標方有責任提供相應的技術培訓。培訓內容應與工程進度相一致。
7.2.2 培訓的時間、人數、地點等具體內容由甲乙雙方商定；
7.2.3 設備安裝期間投標方應向招標方技術人員提供現場短期培訓及安裝交底。
八、出廠試驗及售后服務
8.1出廠試驗
8.1.1投標方應對全部設備進行全面的檢查與試驗。
8.1.2對系統整套設備的出廠試驗，招標方有權派代表參加，投標方應在進行試驗前一周內內通知招標方。
8.2售后服務
8.2.1設備質保期從96h滿負荷試驗完成之日起12個月,質保期內如因設備問題、故障等原因造成的設備停機，招標方有權對投標方作出考核并相應從質保金中扣除。
8.2.2在設備到達施工現場開始到設備保質期滿期間，因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正常使用時，投標方無償修理或更換。
8.2.3在設備質保期內如設備發生故障影響正常運行時，投標方需確保全天24小時有技術人員可以提供電話技術支持，如招標方人員不能處理，投標方需在24小時內安排人員到廠處理故障。
8.2.4 2年內投標方無償供應備品備件。如招標方有必要請投標方人員到現場技術服務時，投標方人員積極提供現場技術服務支持。
九、考核指標
9.1水分穩定率：±0.2%范圍的水分穩定率達到90 %以上。（96小時驗收期間，每兩小時取一次混合料樣檢測水分，并與測定值進行對比，總共48個樣，在±0.2%范圍的數量≥44個。）
9.2除啟停機的短時間內，系統無需人工干預實現全自動運行，現場無需人員值守。
十、其他事項
本技術規格書提出的技術條件是最低限度的技術條件，并未對一切技術細節做出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，投標方應保證提供符合本技術規范和國家標準的產品 。本技術規范作為合同附件，經雙方簽字后生效，并與商務合同具有同等法律效力。未盡事宜由雙方協商解決。
