萍鄉萍鋼安源鋼鐵有限公司 850t冷剪系統采購項目招標公告
萍鄉萍鋼安源鋼鐵有限公司
850t冷剪系統采購項目招標公告
(業務編號:ZB/SC2023-MG117)
萍鄉萍鋼安源鋼鐵有限公司擬對以下項目進行公開招標,歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。
一、招標項目概況
項目名稱:850t冷剪系統采購。
技術要求
(一)850t冷剪系統包含850t冷剪機、溜槽、對齊擋板、升降擋板、切頭輔助裝置、推尾裝置、電氣控制系統等,相關技術參數詳見使用單位的《技術要求》。
(二)850t冷剪機本體(箱體除外)與現場備件確保互換性。
報名截止時間:2023年4月19日。
招標時間:2023年4月下旬(具體以招標說明書為準)。
二、招標范圍:1套。
三、資質要求:具有獨立法人資格或其他組織的生產廠家。
四、報名方式及提交材料要求
(一)報名方式:以紙質版報名材料提交至招標單位或以電子郵件的方式將報名材料發送至agqhb@pxsteel.com郵箱,發郵件時請注明主題名稱:XX公司報名萍鄉萍鋼安源鋼鐵有限公司850t冷剪系統采購項目投標材料。網上報名如不按此要求發送郵件,由此導致郵件遺失,招標單位不負任何責任。
(二)報名所需相關材料
1.營業執照副本復印件、開戶許可證復印件,如有生產許可證、體系認證證書、特種設備制造許可證等一并附上。
2.法定代表人資格證明書、法人代表授權委托書(如法定代表人參加投標則無需提供)、法定代表人及代理人身份證復印件和承諾書。
3.企業介紹。
4.投標單位開票信息。
5.提供2020年1月1日起10份850t冷剪機及以上的業績合同。
上述資料需加蓋報名單位公章。
(三)招標單位對意向投標單位提交的報名材料進行審查,資格審查完成后,招標單位向初審合格單位發送《招標文件》(邀請函、說明書)。
(四)初審合格的投標單位按《招標文件》(邀請函、說明書)要求的時間以銀行轉賬方式交納相應招標報名費500元(不退)和投標保證金5萬元(銀行轉賬時注明投標項目名稱)。中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金,履約保證金按中標金額的5%收取,多退少補,未中標單位的投標保證金在宣標后15個工作日內一次性返還(無息)。
五、招標單位信息
招標單位:萍鄉萍鋼安源鋼鐵有限公司
地址:萍鄉經濟開發區高新技術工業園東區
郵編:337000
聯系人:肖工18870595323
電子郵件:agqhb@pxsteel.com
網址:www.pxsteel.com
開戶銀行:中國建設銀行股份有限公司萍鄉湘東支行
賬號:36001752010052504776
監督電話:0799-6356116
萍鄉萍鋼安源鋼鐵有限公司
2023年4月4日
法定代表人資格證明書
萍鄉萍鋼安源鋼鐵有限公司:
姓名:________,身份證號:___________,在我公司職務:_______,系_________________的法定代表人,代表我公司參加貴公司組織的850t冷剪系統采購(業務編號:ZB/SC2023-MG117)項目招標活動,簽署該招標項目的投標文件、進行合同談判、簽署合同和處理與之有關的一切事務。
特此證明
單位名稱:
投標人:(簽字、蓋章)
日期:2023年4月19日
法人身份證(正、反面):
法人代表授權書
萍鄉萍鋼安源鋼鐵有限公司:
______________________是中華人民共和國合法企業,法定地址:______(地址需與營業執照地址一致)__________。
法定代表人_____________特授權___________代表我公司全權辦理針對貴公司850t冷剪系統采購(業務編號:ZB/SC2023-MG117)招標活動的投標、談判、簽約等具體工作,并簽署全部的有關文件、協議及合同。
我公司對被授權人簽署的上述文件負全部責任,本授權書有效期: 2023年4月19日至2023年12月31日。
在撤銷授權的書面通知之前,本授權書一直有效。被授權人簽署的所有文件(在授權書有效期內簽署的)不因授權的撤銷而失效。
被授權人簽字:______________ 授權人(簽章):__________ __ __
身份證號:________________ 身份證號:________________ __ __
職務:___________ ______ 職務:________________ _ ___
電話:____________ _____ 電話:___________ _____ ____
單位名稱: (公章)
簽署時間:2023年4月19日
被授權人身份證(正、反面): 授權人身份證(正、反面):
承 諾 書
萍鄉萍鋼安源鋼鐵有限公司:
我司自愿參與貴司850t冷剪系統采購(業務編號:ZB/SC2023-MG117)項目的投標,現承諾如下:
一、我司將遵循公平、公正、公開及誠實信用的原則參加本項目投標,理解并接受貴公司的開標、評標、定標等相關規定。
二、我司按本項目招標公告要求提供的所有法人資料及有關材料均真實有效、合法持有,不存在失效、虛假的情況。
三、嚴格遵守貴司的有關規定,投標中不圍標、不串標、不泄標,以及不排擠其他投標人參與公平競爭。
四、在本項目投標有效期之內不撤回投標,中標后在貴司規定的期限內簽訂合同,全面履行合同義務。
若違反上述承諾內容,我司自愿接受貴司處理(如:取消投標中標資格、沒收投標或履約保證金),并承擔由此造成貴司的經濟損失賠償及法律責任。
承諾單位(公章):
法定代表人或
委托代理人(簽名):
日期: 2023年4月19日
安源軋鋼廠850t冷剪系統技術要求
一、供貨范圍
序號 |
名稱 |
材質 |
單位 |
數量 |
備注 |
1 |
850t冷剪機 |
||||
1.1 |
冷剪機本體 |
裝配件 |
套 |
1 |
|
1.2 |
主傳動 |
裝配件 |
套 |
1 |
離合器WPT品牌 |
1.3 |
移動底板 |
裝配件 |
套 |
1 |
含整套預埋螺栓,冷剪可沿軋制線移動±50mm |
1.4 |
壓鋼裝置 |
裝配件 |
套 |
1 |
|
1.5 |
切頭輔助裝置 |
裝配件 |
套 |
1 |
|
1.6 |
剪刃更換小車 |
裝配件 |
套 |
1 |
|
1.7 |
推尾裝置 |
裝配件 |
套 |
1 |
|
1.8 |
制動器冷卻裝置 |
裝配件 |
套 |
1 |
制動器WPT品牌 |
1.9 |
液壓系統 |
裝配件 |
套 |
1 |
液壓閥北京華德品牌 |
1.10 |
稀油潤滑系統 |
裝配件 |
套 |
1 |
|
1.11 |
干油潤滑系統 |
裝配件 |
套 |
1 |
漯河潤達科技智能集中潤滑系統 |
1.12 |
電控系統 |
裝配件 |
套 |
1 |
|
1.13 |
土建基礎設計 |
/ |
套 |
1 |
含冷剪機基礎、溜槽基礎、對齊擋板基礎圖紙設計 |
1.14 |
設備安裝、調試 |
/ |
套 |
1 |
供貨范圍內設備全部由供方負責安排人員現場指導安裝和調試。(如冷剪機為分體供貨需現場組裝,則由供方自行安排人員現場組裝。如整機供貨吊裝進入廠房內需拆裝廠房,由供方提前做好預案,費用由供方負責。) |
2 |
附屬設備 |
||||
2.1 |
溜槽 |
裝配件 |
套 |
1 |
帶啟閉翻板 |
2.2 |
對齊擋板 |
組件 |
套 |
1 |
安裝到現有冷剪 |
2.3 |
升降擋板 |
組件 |
套 |
1 |
新冷剪12米定尺 |
2.4 |
切頭輔助裝置 |
裝配件 |
套 |
1 |
安裝到現有冷剪 |
2.5 |
推尾裝置 |
裝配件 |
套 |
1 |
安裝到現有冷剪 |
二、技術參數
項目名稱 |
單位 |
技術參數 |
設備規格 |
850t冷剪機 |
|
最大剪切力 |
kN |
8330 |
剪刃寬度 |
mm |
1400 |
剪刃間隙 |
mm |
0.2-0.3 |
剪刃開口度 |
mm |
135 |
曲軸偏心距 |
mm |
70 |
剪刃最小重合度 |
mm |
5 |
實際剪切次數 |
轉/min |
8 |
剪切規格 |
mm |
8-70 |
剪切精度 |
mm |
0-25 |
主電機功率 |
kW |
132 |
工作環境溫度 |
℃ |
0-300 |
壓料輥寬度 |
mm |
1400 |
擋板寬度 |
mm |
1400 |
氣動系統壓力 |
MPa |
0.7 |
氣動系統總用氣量 |
m³ |
6 |
液壓系統壓力 |
MPa |
14 |
干油潤滑方式 |
點對點智能潤滑 |
|
干油潤滑點數量 |
18 |
|
稀油潤滑方式 |
自潤滑 |
三、設計要求
(一)冷剪機本體
冷剪本體包括:床身、傳動裝置(飛輪、高速軸、過渡軸及過渡齒輪、曲軸、大齒輪等)、潤滑系統(干、稀油)、液壓系統、動力元件及氣動系統。
本體為冷剪機的主體,由主電機帶動高速軸組件,高速軸配有制動器、離合器、飛輪。高速軸通過齒輪帶動過渡軸,過渡軸帶動曲柄連桿機構,實現剪切動作。本體整個傳動分為3次減速,傳動軸承采用SKF進口軸承,剪刃材質H13。
其中850t冷剪機刀座底部自帶液壓鎖緊缸,其鎖緊缸為整體式鎖緊缸;在正常生產時采用鎖緊缸對刀座進行鎖緊;在需要更換剪刃時松開鎖緊缸方便更換剪刃,并配合液壓缸將刀座部位推出以便更換剪刃。
傳動齒輪、齒輪軸材質均為20Cr2NiMoA,齒輪表面滲碳淬火,齒面磨齒處理, 曲軸采用材質為42CrMo,調質硬度HB260-300,滑塊導軌材質采用ZCuAl10Fe3,供貨時自帶檢驗報告。
(二)液壓系統
液壓系統主要由液壓缸、鎖緊缸及液壓閥塊組成,自配液壓管路、閥臺和電控柜,當需要更換刀片時,為鎖緊缸提供動力源打開、張緊,以配合液壓缸推出刀架,實現更換剪刃的目的。液壓閥臺具有流量調節閥,液壓系統壓力為14MPa,系統配備液壓閥臺、液壓缸等,液壓缸行程2300mm。
液壓管路均采用φ16X2、φ10X2不銹鋼管、高壓軟管組成,接頭形式為錐密封焊接式接頭,軟管接頭形式為A型密封形式。
(三)干油潤滑系統
用于冷剪本體內各軸瓦、滑板與滑塊之間的潤滑。設備自帶智能式干油潤滑泵,并配齊管路,由智能式干油泵直接對潤滑點進行潤滑,使本體內各軸瓦、滑塊與床身之間等各潤滑點得到充足潤滑。
智能潤滑功能:系統能夠分區域監控每個區域內的潤滑點狀態;監控每個支路油流,存在無油狀態時立即報警;能夠監控每個支路油壓,當壓力超標的立即報警;能夠根據每個點的軸承型號制定不同的潤滑量及潤滑周期,避免統一時間統一油量輸出造成浪費。智能式干油潤滑系統由PLC控制,自動檢測、加油。
(四)稀油潤滑系統
設備配備稀油泵,配齊所有管路,使本體內各齒輪、齒軸、軸承等各潤滑點得到充足潤滑。稀油潤滑系統管路采用鍍鋅管、紫銅管連接。該系統工作介質粘度等級為N220-N320的工業潤滑油,確保干油潤滑和稀油潤滑系統不混淆。
(五)氣動系統
用于對設備中氣缸及制動器、離合器提供動力源。氣動系統控制閥及二位五通電磁閥對壓鋼裝置及制動器離合器提供動力源。氣動系統控制元件為氣動三聯件、二位三通電磁閥(制動器、離合器)、二位五通電磁閥(壓鋼)組成,并配備0.6m3儲氣罐。氣動管路采用鍍鋅管。
(六)電控系統
用于控制冷剪的啟停、控制冷剪的剪切,電控系統含變頻起動柜、PLC柜、操作臺(必需合并現場現有操作臺的操作功能)、就地操作臺及端子箱等,其中PLC采用西門子S7-1200系列,冷剪主電機起動采用變頻器啟動,品牌采用匯川或中冶南方。
(七)電機組件
主電機采用132KW臥式變頻電機,型號:YE2-315M-4,西瑪或佳木斯品牌,并配備有安全防護網罩。
(八)風機組件
制動器冷卻,安裝于設備本體,采用離心風機對制動器進行風冷式冷卻,制動器采用WPT品牌。
(九)剪刃更換小車
此部分采用型鋼焊接,采用一邊拆卸、一邊安裝的設計理念,刀架進出采用滾輪帶動,上、下刀座位置存在與兩端,可一次性更換上、下刀片。
本裝置分為兩部分,底座(含滾輪)及框架,底座部帶滾輪用于在預先鋪設的軌道上運行,框架通過連接銷安裝于底座上,框架以上安裝有可供刀架行走的滾輪,無需驅動電機,人工操作。
(十)廢料收集裝置
用于收集切頭和切尾的廢料,一套帶有緩沖裝置的溜槽。當需要更換料筐時,緩存溜槽閉合,此時臨時廢料暫時儲存在緩沖溜槽中,帶料筐更新完并復位后緩沖溜槽打開,此時正常收集廢料。
(十一)壓鋼裝置
用于剪切時壓緊軋材,壓鋼裝置安裝在冷剪入口處,當軋材輸送至冷剪切頭或者剪切前,壓輥壓緊軋材,提高剪切過程的穩定性和提高軋材剪切質量。壓鋼裝置由氣缸驅動連桿機構,帶動自由輥上下運動,壓緊軋材。
(十二)對齊擋板
用于新增冷剪的9米定尺,對齊擋板安裝在現有冷剪出口處,當現有冷剪故障或其他原因停機時,該對齊擋板作用,臨時作為新增冷剪的9米定尺。對齊擋板由氣缸平行四邊形機構,帶動擋板上下運動,達到對齊的目的。
(十三)升降擋板
用于新增冷剪的12米定尺,升降擋板布置在現有冷剪后3米處,距離新增冷剪12米。升降擋板由擋板支架、擋板、移動小車組成;擋板支架采用焊接件,具有高剛性,耐沖擊的特點;擋板兩側帶有導向輪;移動小車由氣缸驅動二級傳動輪組成。
(十四)切頭輔助裝置
用于新增冷剪機頭部剪切時,支撐鋼筋頭部,起到改善剪切彎頭的作用,切頭輔助裝置由氣動控制,要保證短鋼筋能夠落下去。
(十五)推尾裝置
用于冷剪機切尾時,推送冷剪入口處存放的短鋼筋掉入溜槽,推尾裝置由氣動控制,推板可拆卸更換。
四、設備特性
新增冷剪機本體能夠和安源軋鋼廠現有的850t冷剪機總成及部件完全互換(箱體除外)。